Thiết bị tự động hóa và quá trình rôto động cơ dây phẳng Stator

Thiết bị tự động hóa và xử lý rôto stator động cơ dây dẹt

 

Xu hướng chung của tuyến đường ô tô sử dụng năng lượng mới là cấp bách đối với dây chuyền sản xuất lắp ráp tự động.

 

Động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu là con đường kỹ thuật chính của động cơ truyền động phương tiện năng lượng mới. Hiện nay, loại phương tiện sử dụng năng lượng mới được sử dụng rộng rãi nhất là động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu, có ưu điểm là mật độ công suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp, kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ. Cấu tạo của động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu bao gồm cụm stato, cụm rôto , đế máy, nắp đầu và các bộ phận tiêu chuẩn phụ trợ khác, trong đó cụm stato chứa lõi stato, cuộn dây đồng, dây dẫn và vật liệu cách điện, thường được cố định với vỏ động cơ. Cụm rôto chứa lõi rôto, nam châm vĩnh cửu, trục , ổ trục và các bộ phận khác được nối với trục đầu ra và dẫn động bánh răng để dẫn động xe.

Mô hình cấu trúc động cơ dây phẳng

 

Trong động cơ nam châm vĩnh cửu, động cơ dây dẹt có ưu điểm về hiệu suất kỹ thuật rõ ràng so với động cơ dây tròn truyền thống.

(1) Kích thước nhỏ và công suất cao.

(2) Giảm mức tiêu thụ đồng của động cơ và nâng cao hiệu suất của động cơ.

(3) Hiệu suất nhiệt độ tốt hơn.

(4) Tiếng ồn cơ học và tiếng ồn điện từ thấp.

So sánh tốc độ toàn khe của động cơ dây tròn và động cơ dây dẹt

 

Quy trình sản xuất động cơ dây dẹt rất phức tạp và phụ thuộc vào việc sản xuất thiết bị tự động

 

Việc lắp ráp stato là cốt lõi của thiết kế động cơ dây phẳng, việc sản xuất rất khó khăn, với các đặc tính tùy chỉnh, sau khi thiết kế hoàn thiện, bất kỳ điểm nào của loại dây và kích thước thay đổi, cần phải tùy chỉnh lại khuôn dụng cụ đắt tiền, khả năng tương thích thấp. Quy trình sản xuất lắp ráp stator động cơ dây phẳng hoàn chỉnh bao gồm chèn giấy, tạo hình cuộn dây, chèn trước, chèn tích hợp, loe, xoắn, san lấp mặt bằng, hàn, phủ và nhúng, hàn mũi đồng, nhiều quy trình và phức tạp, mức độ phụ thuộc trên thiết bị cao hơn động cơ dây tròn, đặc biệt là yêu cầu độ chính xác của quá trình tạo cuộn và hàn, khó khăn, cần sử dụng thiết bị cao cấp chuyên nghiệp, các doanh nghiệp nước ngoài trong lĩnh vực tích lũy sâu này, lợi thế của thiết bị đầu tiên là rõ ràng.

Quy trình sản xuất lắp ráp stator động cơ dây dẹt

Có ba liên kết quá trình chính của lắp ráp động cơ dây phẳng

Trong số đó, dây chuyền rôto và dây chuyền lắp ráp tương đối đơn giản, dây chuyền chuyển stato có một số quy trình phức tạp như uốn không phá hủy, chèn, xoắn, hàn laser, nhúng sơn, v.v., có những khó khăn lớn về mặt kỹ thuật, không có quy trình lắp ráp stato động cơ dây phẳng tiêu chuẩn và mỗi công ty đang khám phá sơ đồ quy trình. Hiện tại, chỉ có một số công ty thiết bị nước ngoài có kinh nghiệm cung cấp dây chuyền lắp ráp stator động cơ dây dẹt là Comau, BorgWarner, Fisomat, v.v.. Bằng việc rút kinh nghiệm kỹ thuật trước đây trong lĩnh vực hộp số xe nhiên liệu, công ty đã làm chủ thành công công nghệ quy trình lắp ráp stato của động cơ dây phẳng và có khả năng kỹ thuật về giải pháp tổng thể của ba liên kết quy trình chính của stato, rôto và lắp ráp động cơ dây phẳng. Hiện tại, chỉ có một số công ty ở Trung Quốc có khả năng đảm nhận dây chuyền lắp ráp stator động cơ dây dẹt như Haosen Co., Ltd. và Kelai Electromechanical.

Quy trình chính của dây chuyền sản xuất stator của động cơ dây dẹt

 

Thiết bị chính và cốt lõi của dây chuyền sản xuất stator động cơ dây dẹt

 

Đối với các công đoạn chủ yếu trong dây chuyền sản xuất stator của động cơ dây dẹt gồm tạo cuộn, cắm, xoắn và hàn khó khăn và phụ thuộc nhiều vào tự động hóa, công ty đã trang bị máy tạo dây, máy cắm tự động, máy xoắn và máy hàn. máy móc, tương ứng với chu kỳ sản xuất trung bình lần lượt là 4/360/50/3 giây, để đạt được khả năng vận hành tự động cao của dây chuyền sản xuất stato.

Dây chuyền sản xuất rôto động cơ dây dẹt

Quy trình của dây chuyền sản xuất rôto là: nam châm chèn lõi sắt - ép phun lõi sắt - gia nhiệt và xử lý - xếp chồng rôto - cân bằng động rôto - từ hóa rôto - phát hiện từ tính bảng - ép rôto - đánh dấu bằng laser. Toàn bộ dây chuyền sản xuất rất phức tạp và yêu cầu tự động hóa cao, trong đó các quy trình chính bao gồm: từ tính lõi sắt, ép phun lõi sắt, xếp chồng rôto và từ hóa rôto. Công ty phát huy tối đa lợi thế kỹ thuật của mình và đã làm chủ được dây chuyền sản xuất và dây chuyền lắp ráp rôto động cơ dây dẹt trưởng thành.

 

 

Thiết bị chính và cốt lõi của dây chuyền sản xuất rôto động cơ dây dẹt